根据膜孔径、目标粒径和乳化方式,快速进行膜乳化粒径估算,并匹配接近的常用膜孔径规格。适合在膜乳化小试前做初步判断,帮助研发人员更快选择测试方向。
本工具用于快速估算膜孔径与乳滴/微球粒径之间的经验关系。快速膜乳化法和直接膜乳化法的粒径关系不同,结果仅用于小试前初步判断,不作为最终工艺保证。
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计算结果
先将分散相和连续相混合形成预乳,再让预乳通过微孔膜进一步均一化。实际测试中,乳滴粒径经验上约为膜孔径的 1.1 倍左右。
分散相在压力作用下通过微孔膜进入连续相形成液滴。经验上乳滴粒径约为膜孔径的 3 倍左右,但速度较慢,放大时更依赖工艺条件。
不是。膜孔径会影响乳滴或微球粒径,但最终结果还会受到物料体系、黏度、压力、流速、乳化剂、固化方式和后处理过程等因素影响。页面中的倍数关系只能作为小试前的经验参考。
快速膜乳化法通常先形成预乳,再通过微孔膜进一步均一化;直接膜乳化法则是分散相在压力作用下通过微孔膜进入连续相形成液滴。两种方法的成滴机制、操作效率和放大难度不同,所以粒径经验关系也不同。
实际选型时不用追求完全相同的数值,可以优先选择接近的常用膜孔径规格进行小试。比如理论值接近 9.09 μm 时,可优先考虑 10 μm 膜孔径,再根据粒径分布结果调整压力、流速、乳化剂和循环条件。
不能。它更适合用于膜乳化小试前的初步判断。最终设备配置还需要结合目标粒径、样品量、连续相/分散相体系、黏度、温控需求、清洗方式和放大目标综合确认。
可结合目标粒径、样品体系、处理量和后续固化方式,进一步评估膜乳化测试条件。
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